“焦炉荒煤气上升管插入式余热回收利用工艺技术及装备”成果鉴定会圆满完成
2022年7月16日,中国工业节能与清洁生产协会(以下简称“协会”)在北京组织召开了大连焦耐技术设备有限公司、唐山市宝凯科技有限公司等研发的“焦炉荒煤气上升管插入式余热回收利用工艺技术及装备”成果鉴定会。鉴定专家委员会专家、技术研发参加单位、第三方技术测试单位、技术使用单位共计20余人通过“线上+线下”的方式参加了会议。王小康会长出席会议并致辞,协会常务副秘书长曾武主持会议。
鉴定专家委员会由中国科学院院士、西安交通大学教授何雅玲,北京科技大学原校长、教授张欣欣,中国金属学会专家委员会主任、教授级高工王天义,中国宝武太钢集团焦化厂党委书记、教授级高工贺世泽,中节能工程技术研究院有限公司原副院长、总工程师、教授级高工许泓,武汉科技大学教授、博士生导师欧阳曙光,中国节能环保集团有限公司科技部副主任、教授级高工谢正武,中冶焦耐(大连)工程技术有限公司煤焦室主任、教授级高工袁朝晖,煤科院节能技术有限公司研究员肖翠微组成,何雅玲院士担任鉴定专家委员会主任主持鉴定会议、张欣欣校长担任鉴定专家委员会副主任。
唐山市宝凯科技有限公司总经理陈宗凯详细介绍了“焦炉荒煤气上升管插入式余热回收利用工艺技术及装备”项目的研制情况、技术路线、管理模式等方面的创新性,以及项目的经济、社会、环境效益,分析了应用推广领域的前景。相关第三方单位分别介绍了现场测试情况,用户使用情况。科技成果查新结果显示经国内外范围的检索查证,未见有与该项目查新点所述技术特征相同的报道。
专家委员会认真审阅了材料、听取了汇报,进行了质询,经讨论,一致同意“焦炉荒煤气上升管插入式余热回收利用工艺技术及装备”成果通过鉴定,认为该成果总体处于国际先进水平,在内插式结构、单管智能控制和金属陶瓷抗结焦材料应用方面达到国际领先水平。
该技术解决了焦炉荒煤气显热回收利用的技术难题,开发了上升管插入式余热回收利用工艺技术及装备。采用了独创的插入式夹套盘管径向取热管技术,设计结构巧妙,取热能力强,安装便捷(时间小于30分钟),更换期间不影响正常生产;采用内盘管取热,承压能力高,单管水容积小于30升,循环倍率小于3;采用金属陶瓷新材料,提高了取热管抗结焦、耐腐蚀、耐高温性能;采用了独创的分水包单管单控工艺和智能单管温控技术,实现干烧防爆管自动进水控制、在线自动检漏、自动断水控制等功能,抑制壁面结焦与上升管根部结石墨;通过仿真模型与现场验证进行优化设计,实现了取热设备用材少、重量轻、同类配置投资低。可大幅提高焦炉上升管荒煤气的资源回收和利用,节约成本,增加收益,提高劳动生产率和能源利用率,提升余热利用技术装备的科技创新能力及在市场中的核心竞争力,助力我国“双碳”目标的实现。
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